RTO裝置
1、產品介紹
蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
2、工作原理
待處理的低溫有機廢氣在入口風機作用下進入蓄熱室1的陶瓷介質層，（該陶瓷介質已經把上一循環(huán)的熱量“貯存”起來），陶瓷釋放熱量溫度降低，而有機廢氣升至較高的溫度之后進入燃燒室。在燃燒室中，燃燒器燃燒燃料放熱，使廢氣升至設定的氧化溫度760℃，廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。由于廢氣經過蓄熱室預熱，廢氣氧化也釋放一定的熱量，所以燃燒器燃料的用量較少。
氧化室有兩個作用：
一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣充分氧化。
廢氣成為凈化的高溫氣體后離開燃燒室，進入蓄熱室2（上兩個循環(huán)陶瓷介質已被冷卻吹掃），釋放熱量，溫度降低后排放，而蓄熱室2的陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環(huán)加熱使用）。蓄熱室3在這個循環(huán)中執(zhí)行吹掃功能。
完成后，蓄熱室的進氣與出氣閥門進行一次切換，蓄熱室2進氣，蓄熱室3出氣，蓄熱室1吹掃；再下個循環(huán)則是蓄熱室3進氣，蓄熱室1出氣，蓄熱室2吹掃，如此不斷地交替進行。
3、技術特點
① 操作費用低，超低燃料費。
② 凈化率高，凈化率一般在98%以上。
③ 可實現全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。
④ 不存在因壓力變化產生的脈沖現象。
⑤ 蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小，降低了設備的造價。
⑥ 采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內升溫均勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成，無二次污染。
催化燃燒裝置
一、催化燃燒裝置系統(tǒng)組成及控制
1、催化燃燒系統(tǒng)
主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。
2、控制系統(tǒng)
主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：
控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統(tǒng)互給信號,實現互動連接。
二、技術特點
1、采用高品質300孔蜂窩催化劑，阻力低、起燃溫度低、催化燃燒凈化率高；
2、對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用，節(jié)約能耗；對可燃組分濃度和熱值限制較?。?/span>
3、燃燒溫度要求低，在催化劑作用下，大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應，不需要輔助燃料；
4、由于是無火焰燃燒，特別適合處理連續(xù)排放的氣體；
5、測斜儀矢量變頻器、節(jié)能變頻器，系統(tǒng)設備占地面積小，投資費用低。設備及工藝流程簡單，設備故障率低。
三、應用范圍
1、有機廢氣處理設備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風量、中高濃度的有機廢氣。
2、有機廢氣直接催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風量、中高濃度的有機廢氣，可處理的有機
3、該裝置可廣泛用于汽車、家電、鋼結構、塑料等行業(yè)烤漆烘干線的有機廢氣凈化。
